Case Study

Un nuovo modello di manufacturing: digitale ed efficiente

Dalla gestione modulare della produzione al controllo qualità con AI, fino alla tracciabilità end-to-end: Lavazza rende i propri processi industriali più flessibili, efficienti e sostenibili.

LA SFida

Digitalizzazione per ridurre i costi e garantire qualità e tracciabilità

Per rispondere alle esigenze di un mercato sempre più dinamico e turbolento Lavazza sta evolvendo il proprio percorso di digitalizzazione industriale introducendo strumenti sempre più flessibili e intelligenti, focalizzati sull’ottimizzazione dei processi produttivi e sul controllo della qualità. Al tempo stesso, l’azienda ha puntato sulla tracciabilità end-to-end come leva strategica, per soddisfare le nuove normative in materia di sostenibilità e certificazione dell’origine delle materie prime. La collaborazione con Hermes Reply ha dato forma a una piattaforma di manufacturing integrata, capace di raccogliere, standardizzare e valorizzare i dati di produzione, creando le condizioni per l’adozione di tecnologie intelligenti lungo tutta la filiera industriale.

LA STRATEGIA

Una piattaforma centrale per abilitare un manufacturing data-driven

Per rispondere a queste sfide, Lavazza ha definito una strategia industriale basata sulla creazione di una piattaforma centrale per il manufacturing che si articola attorno ad una nuova concezione di MES, capace di connettere sistemi e macchinari eterogenei, raccogliere i dati di processo e abilitare logiche intelligenti a supporto dell’efficienza produttiva e del controllo qualità.

PIATTAFORMA MES MODULARE

Nuova piattaforma per la gestione della produzione

Il primo step ha riguardato la creazione di una nuova piattaforma MES per la gestione delle linee di confezionamento.

  • Completamente modulare e basata su architettura a microservizi, la piattaforma è pensata per adattarsi in modo flessibile alle esigenze dei diversi plant e scalare rapidamente in base a necessità.

  • L’interfaccia è stata semplificata e ottimizzata per ogni touchpoint operativo, come terminali di linea e portali di controllo.

  • La centralizzazione dei dati in un unico core system permette di applicare logiche di ottimizzazione specifiche per ogni stabilimento.

  • La soluzione è già attiva in tre stabilimenti.

PALLET ANOMALY DETECTION

AI e Computer Vision per il controllo qualità automatico

In un secondo step, Lavazza ha introdotto un sistema di anomaly detection a supporto del processo di pallettizzazione:

  • La soluzione, basata su Computer Vision e ML, controlla la pallettizzazione strato dopo strato e individua errori di posizionamento o composizione che a pallet completato possono risultare difficili da rilevare. Si prevengono così problemi di fasciatura e si riducono i rischi durante movimentazione e trasporto.

  • Per l’addestramento dell’algoritmo sono stati utilizzati anche dati sintetici, accelerando il fine-tuning dei modelli.

  • Il sistema, già operativo su una prima baia in uno degli stabilimenti , ha raggiunto un’elevata accuratezza e il Gruppo sta estendendone l’adozione ad altre baie di pallettizzazione.

TRACCIABILITÀ END-TO-END

Un sistema centralizzato per la tracciabilità di prodotto

Un altro importante tassello è rappresentato da una soluzione per la tracciabilità integrale del prodotto, realizzata e resa disponibile da inizio 2025:

  • La piattaforma raccoglie e gestisce tutti i dati della trasformazione del prodotto, dalla provenienza delle materie prime agli imballi usati nel confezionamento.

  • Permette un monitoraggio puntuale dei lotti prodotti e una risposta rapida a esigenze normative o richieste di mercato.

  • Il sistema è stato rilasciato per tutti gli stabilimenti del Gruppo.

I RISULTATI

Flessibilità, controllo e qualità: i vantaggi del nuovo modello produttivo

Grazie alla collaborazione con Hermes Reply, Lavazza ha posto le basi per un ecosistema produttivo intelligente e scalabile. Le piattaforme sviluppate consentono oggi una gestione unificata dei dati di fabbrica, l’automazione di controlli critici e l’introduzione dell’AI a supporto di qualità, efficienza e sostenibilità. Una trasformazione concreta verso un modello di produzione più evoluto, controllato e resiliente.

Lavazza, fondata a Torino nel 1895, è un'azienda italiana produttrice di caffè di proprietà dell’omonima famiglia da quattro generazioni. Il Gruppo è oggi tra i principali protagonisti nello scenario globale del caffè, con un fatturato di oltre 3.3 miliardi di euro e un portfolio di marchi leader nei mercati di riferimento come Lavazza, Carte Noire, Merrild e KickingHorse.
È attivo in tutti i segmenti di business, presente in 140 mercati, con 9 stabilimenti produttivi in 5 Paesi. La presenza globale è frutto di un percorso di crescita che dura da 130 anni e gli oltre 30 miliardi di tazzine di caffè Lavazza prodotti all’anno sono oggi la testimonianza di una grande storia di successo, per continuare a offrire il miglior caffè possibile in qualsiasi forma, curando ogni aspetto della filiera, dalla selezione della materia prima al prodotto in tazza.

Hermes Reply

Hermes Reply è specializzata in soluzioni architetturali e tecnologiche, servizi di Application Maintenance per il settore Automotive & Manufacturing e servizi di consulenza manageriale. Coniugando un’approfondita conoscenza dei processi produttivi, delle tecnologie industria 4.0, capacità di delivery e visione strategica, Hermes Reply affianca i propri clienti nel percorso di trasformazione digitale per supportare l’adozione degli abilitatori digitali e raggiungere risultati a breve termine e di lungo periodo.