LEA™ Reply

Warehouse Management

Dans la solution de gestion d'entrepôt cloud

LEA Reply™ Warehouse Management est une solution innovante, cloud native, conçue pour aider les entreprises à gérer leurs besoins en entreposage.

La numérisation de la chaîne d'approvisionnement a entraîné un changement d'orientation, passant de solutions autonomes à des modèles basés sur des plateformes qui favorisent la visibilité et la collaboration. LEA Reply™ Warehouse Management s'appuie sur l'architecture microservices de la plateforme LEA, conçue pour offrir simplicité et agilité afin d'ajouter de nouvelles fonctionnalités lorsque cela est nécessaire et permettre aux entreprises de collaborer efficacement avec leurs fournisseurs, distributeurs et autres partenaires afin de garantir des livraisons de qualité aux clients finaux.

LEA Reply™ WMS permet aux entreprises de gérer et de superviser leurs opérations d'entreposage, de maintenir un contrôle total des stocks à tout moment, d'optimiser l'allocation de l'espace, de réduire les délais d'exécution et de faciliter le suivi en temps réel des activités.

Le logiciel prend en charge de nombreux clients dans différents secteurs, tant dans des environnements de distribution que de production, et peut gérer les stocks de produits finis, de produits semi-finis et de pièces de rechange. Il peut être intégré à tous les principaux ERP et est compatible avec les entrepôts hautement automatisés, les véhicules à guidage automatique (AGV), les systèmes de stockage et de récupération automatisés (AS/RS) et les dernières technologies de soutien : RFID, étiquettes intelligentes, Pick-to-Light, solutions vocales et appareils portables.

Les activités typiques d'un entrepôt peuvent être classées en deux catégories : le flux principal et les processus de soutien.

FLUX PRINCIPAL

Le flux principal des processus peut être subdivisé en quatre phases : réception, mise en stock, planification et exécution des commandes.

Récéption:

  • Réception - les marchandises et les documents correspondants arrivent à l'entrepôt et sont enregistrés dans le système, la quantité préliminaire de stock est enregistrée

  • Comptage : les marchandises sont inspectées et organisées, la quantité réelle de stock et sa palettisation sont enregistrées dans le WMS.

Entrée en stock :

  • Allocation : pour chaque palette de marchandises, l'emplacement optimal pour stocker la marchandise est attribué, manuellement ou automatiquement (grâce à des logiques d'optimisation) en fonction des caractéristiques du produit telles que la taille, le poids, la date d'expiration, etc. Des listes sont générées pour l'exécution des commandes.

  • Stockage : les palettes sont ensuite déplacées vers leurs emplacements de stockage attribués, le placement correct est vérifié en scannant le code-barres et le document d'entrée est mis à jour.

Planification :

  • Planification : les commandes d'expédition sont reçues et mises à jour en tenant compte de la disponibilité des stocks.

  • Allocation des stocks - Le stock le plus approprié à prélever est identifié sur la base de divers critères, l'accent étant mis sur la rationalisation des opérations.

  • Organisation du prélèvement - Des listes de prélèvement sont générées sur la base de différents critères et logiques.

Exécution :

  • Préparation : les articles à expédier sont prélevés de leur emplacement de stockage. En mode Pick&Pack, l'unité d'expédition est préparée directement pendant le processus de préparation.

  • Emballage : les unités d'expédition sont préparées à partir des articles prélevés, l'emballage approprié est sélectionné et les colis sont pesés et étiquetés.

  • Expédition : une fois la commande clôturée, les articles sont répartis en colis, chargés sur le moyen de transport approprié et quittent l'entrepôt.

PROCESSUS DE SOUTIEN

Les processus de soutien comprennent tous les processus qui garantissent le suivi et le contrôle efficaces des stocks et des ressources de l'entrepôt :

  • Gestion des stocks : manutention et contrôle qualité pour garantir l'alignement entre le système et les stocks physiques.

  • Gestion de l'espace : configuration de l'espace physique et des unités de manutention.

  • Traitement : processus à valeur ajoutée liés à des secteurs particuliers tels que l'assemblage, les nomenclatures, l'échantillonnage, etc.

Outre les avantages classiques offerts par un WMS, choisir LEA Reply™ WMS apporte un certain nombre d'avantages supplémentaires.

Avantages de LEA Reply™ WMS :

  • Microservices : notre approche modulaire basée sur les microservices permet aux équipes de développement de déployer ou de modifier rapidement des microservices individuels, qui servent de blocs de construction pour créer de nouvelles applications à une vitesse sans précédent.

  • Intégration ouverte : le cadre API ouvert de LEA Reply facilite l'intégration rapide et facile des systèmes et des technologies. Tirez le meilleur parti de vos investissements informatiques existants en choisissant un WMS natif du cloud capable d'interagir et de partager des informations. Le cloud est une plateforme naturelle pour la collaboration et l'intégration entre les systèmes, les clients et les fournisseurs.

  • Visibilité et collaboration : LEA ReplyTM WMS vous permet de visualiser facilement les informations pertinentes, grâce à des rapports en temps réel qui vous permettent de surveiller les activités et de suivre les performances. De plus, vous pouvez réagir aux tendances dès qu'elles se manifestent et traiter les anomalies de manière proactive. Les informations peuvent également être facilement échangées entre les différents acteurs de la chaîne d'approvisionnement.

  • Meilleur retour sur investissement : un WMS efficace vous permet d'améliorer vos marges grâce à une meilleure planification de la demande, une meilleure utilisation de l'espace et une optimisation de la main-d'œuvre. De plus, avec notre modèle SaaS, tous les coûts sont couverts par l'abonnement mensuel. Il n'est donc pas nécessaire d'investir au préalable dans des serveurs, des licences logicielles, des services d'ingénierie et de maintenance.

Notre expérience

Case Study

Accélération du fonctionnement de PUMA grâce à la solution WMS LEA Reply

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