Sideup Reply™ Warehouse Management

LA SOLUZIONE

SideUp Reply™ Warehouse management gestisce i processi operativi di magazzino e mantiene un accurato controllo dello stock. E’ progettato per operare efficacemente in ogni realtà distributiva o produttiva: è in grado di gestire magazzini di prodotti finiti, semilavorati, componenti o parti di ricambio, supportando molteplici modelli di business e consentendo una facile integrazione con gli altri attori della catena logistica.

SideUp Reply™ Warehouse management è uno strumento efficace per il controllo delle operative di magazzino, la gestione delle attività con terminali Mobili in Radio Frequenza, l’ottimizzazione degli spazi e la riduzione dei tempi, il monitoraggio continuo e puntuale delle attività e delle risorse umane ed automatiche.

I processi logistici sono completamente integrati con i sistemi gestionali e sono automatizzati grazie all’uso di sistemi di identificazione basati su barcode, sulla tecnologia Voce o RFID.

IL PROCESSO

Le numerose attività svolte in un magazzino sono riconducibili ai seguenti processi operativi, suddivisi in due gruppi logici: il flusso principale e i processi a supporto.

FLUSSO PRINCIPALE E CARATTERISTICO DI UN MAGAZZINO

I processi caratteristici del magazzino si possono suddividere in 4 macro fasi dal ricevimento del materiale in ingresso all'evasione degli ordini:

Ingresso: ricevimento del materiale e presa in carico a sistema.

• Ricevimento - Il materiale arriva al magazzino. Su sistema si acquisisce il documento (bolla) di accompagnamento e da questo si registra in forma preliminare il quantitativo di giacenza
• Identificazione - Il materiale è ispezionato e organizzato per la messa a deposito. Su sistema si registra il quantitativo di giacenza effettiva e la sua suddivisione in palette

Deposito: messa a magazzino secondo logiche di ottimizzazione.

• Allocazione - Per ogni paletta (UdC – Unità di Carico) di materiale viene selezionata, manualmente o automaticamente, l’ubicazione migliore per la messa a deposito in base a caratteristiche del prodotto come peso, ingombro, ecc., e vengono generate le missioni per l’esecuzione
• Messa a deposito - Le palette (UdC) sono movimentate e portate nelle ubicazioni di deposito prescelte, viene verificato il corretto posizionamento con lettura barcode della ubicazione e confermato il documento di ingresso

Pianificazione: scelta delle spedizioni ed organizzazione delle attività.

• Pianificazione - Acquisizione degli Ordini di prelievo e verifica della disponibilità a magazzino di giacenza adatta al prelievo
• Impegno Materiale - La giacenza più idonea viene individuata, manualmente o automaticamente in base a criteri logistici o di ottimizzazione delle operazioni, e riservata per l’evasione degli ordini
• Organizzazione del Prelievo - Le missioni sono generate e suddivise in liste per il prelievo, in base a criteri di peso massimo, quantità massima, numero massimo di missioni

Esecuzione: prelievo ed allestimento delle spedizioni.

• Prelievo - Si effettua la movimentazione della Giacenza dalle ubicazioni di deposito. In modalità Pick&Pack, durante la presa si compone direttamente il collo di spedizione
• Imballo - Si compone il collo di spedizione con la giacenza raccolta nella fase di prelievo, scegliendo l’imballo, pesando ed etichettando i colli
• Spedizione – In seguito alla chiusura dell’ordine, la Giacenza suddivisa in colli esce dal magazzino per carico su mezzo di trasporto o trasferimento in altro reparto

PROCESSI A SUPPORTO

In questo gruppo si raccolgono tutti i processi volti a mantenere una corretta ed efficace gestione dello stock e delle risorse di magazzino:

• Gestione della giacenza: attività che consentono di mantenere lo stock in perfetta efficienza quali movimentazioni interne e controllo qualità
• Gestione dello spazio: configurazione ed organizzazione logica degli spazi fisici e delle unità di carico
• Lavorazioni: processi a valore aggiunto caratteristici di uno specifico settore come attività di assemblaggio, distinta base, campionario etc..

I vantaggi

SideUp Reply™ Warehouse management ti consente di portare in azienda le migliori pratiche operative e di mantenere in ogni momento il controllo totale sullo stock:

• Riduzione dello stock immagazzinato a parità di livello di servizio offerto
• Riduzione del numero di errori e del tempo di evasione degli ordini
• Visibilità in tempo reale sull'avanzamento delle attività operative
• Automazione dei processi operativi di magazzino
• Acquisizione e trasferimento automatico in tempo reale delle informazioni
• Integrazione con i sistemi informativi dell'azienda o dei partner

SideUp Reply™ Warehouse management migliora la produttività nelle operative integrando e gestendo facilmente i moderni apparati e sistemi di campo:

• Per l'esecuzione: terminali RF (Radio Frequenza) sia veicolari che brandeggiabili, terminali vocali (Voice picking), sistemi di identificazione automatica RFID o Barcode
• Per la stampa: stampanti ad aghi, laser, termiche e sistemi di etichettatura
• Per l'automazione: bilance, pese, AGV, sistemi automatici di deposito e movimentazione