LEA REPLY™ WAREHOUSE MANAGEMENT

WAREHOUSE MANAGEMENT SOLUTION NA NUVEM

A LEA Reply™ Warehouse Management é uma solução inovadora, nativa na nuvem, projetada para ajudar as empresas à gerenciar as suas necessidades relacionadas à armazenagem.

A SOLUÇÃO

A Digitalização da Supply Chain acarretou em uma mudança de foco: de soluções independentes para modelos baseados em plataformas que garantem mais visibilidade e colaboração. A LEA Reply™ Warehouse Management foi desenvolvida na arquitetura de microsserviços da Plataforma LEA e projetada para garantir mais simplicidade e agilidade na inserção de novas funcionalidades, bem como permitir que as empresas colaborem mais efetivamente com seus fornecedores, distribuidores e outros parceiros, assegurando entregas de qualidade aos clientes finais.
A LEA Reply™ WMS permite que as empresas gerenciem e supervisionem suas operações de armazém, mantenham total controle de seus estoques em todos os momentos, otimizem a alocação de espaço, reduzam os prazos de entrega e facilitem o monitoramento em tempo real das atividades. O software suporta vários clientes em diferentes setores, tanto em ambientes de distribuição quanto de produção, e pode gerenciar produtos acabados e semi-acabados, e estoques de peças de reposição.
O software pode ser integrado a todos os principais ERPs e é compatível com armazéns altamente automatizados, veículos guiados autônomos (AGVs), sistemas automatizados de armazenamento e de recuperação (AS/RS), e às mais recentes tecnologias de suporte: RFID, smart tags, Pick-to-Light, soluções de voz e wearables.

O PROCESSO

As atividades características de armazém podem ser classificadas em duas categorias: fluxo principal e processos de suporte.

FLUXO PRINCIPAL

O fluxo principal dos processos podem ser subdivididos em quatro fases: Recebimento, Entrada em Depósito, Planejamento e Processamento de Pedido.

Recebimento:

  • Recebimento - mercadorias e seus documentos chegam no armazém e são carregados no sistema. A quantidade preliminar do estoque é registrada;
  • Contagem - as mercadorias são inspecionadas e organizadas. A quantidade real de estoque e sua paletização são registradas no WMS.

Entrada em Depósito:

  • Alocação - para cada paleta de mercadorias é atribuída uma localização para armazenamento ideal dentro do estoque, manualmente ou automaticamente (por meio de uma lógica de otimização), de acordo com as características do produto, como tamanho, peso, validade etc. Listas são geradas para o processamento dos pedidos.
  • Armazenamento - as paletas são transferidas para os locais de armazenamento atribuídos. O posicionamento correto é verificado pela leitura do código de barras e os documentos de entrada são atualizados.

Planejamento:

  • Planejamento - remessas de pedidos são recebidas e atualizadas, considerando a disponibilidade em estoque;
  • Disponibilidade de material - o estoque mais indicado a ser retirado é identificado com base em vários critérios, sempre com foco na simplificação da operação;
  • Organização de Retirada - uma lista de retirada é gerada com base em diferentes critérios e lógicas.

Processamento de Pedido:

  • Retirada - o estoque para processamento é retirado do seu local no estoque. No modo Pick&Pack, a unidade a ser enviada é preparada diretamente durante o processo de coleta;
  • Empacotamento - as unidades de expedição são preparadas, usando o estoque escolhido. A embalagem apropriada é selecionada e os pacotes são pesados e etiquetados;
  • Envio - após a finalização do pedido, o estoque é dividido em lotes, carregado no meio de transporte mais adequado e retirado do armazém.

PROCESSOS DE SUPORTE

Os processos de suporte incluem todos os processos que garantem o monitoramento e controle efetivos dos recursos de inventário e de armazém:

  • Gerenciamento de Inventário: manuseio e controle de qualidade para garantir o alinhamento entre o sistema e o estoque físico;
  • Gerenciamento de Espaço: configuração do espaço físico e das unidades de manejo;
  • Processamento: processos de valor agregado relacionados a setores específicos, como montagem, listas técnicas, amostragem etc.

BENEFÍCIOS

Junto aos benefícios do WMS tradicional, a LEA Reply™ WMS oferece uma série de vantagens de valor agregado.

OS BENEFÍCIOS DA LEA Reply™ WMS:

  • Serviços Corporativos: Nossa abordagem modular e baseada em negócios reais permite que as equipes de desenvolvimento implantem ou modifiquem rapidamente os serviços individuais, que atuam como blocos de construção na criação de novas aplicações com um ritmo sem precedentes;
  • Integração: A estrutura de API aberta da LEA Reply facilita a integração rápida e fácil de sistemas e tecnologias. Tire o máximo proveito dos seus investimentos em TI anteriores, optando por um WMS nativo em nuvem capaz de interagir e compartilhar informações. A Nuvem é uma plataforma natural para colaboração e integração;
  • Visibilidade & Colaboração: A LEA Reply WMS garante a fácil visualização de informações relevantes, por meio de relatórios em tempo real que permitem o monitoramento de atividades e o acompanhamento de desempenho. Além disso, você pode antecipar tendências e responder proativamente às irregularidades. Informações também podem ser trocadas facilmente entre os agentes da supply chain;
  • Otimização de ROI: Um WMS eficiente contribui com a melhora das margens, visto que auxilia no melhor planejamento das demandas e de utilização de espaço, bem como na otimização de mão de obra. Além disso, com o modelo SaaS, todos os custos são previstos na assinatura mensal, não sendo necessário nenhum investimento inicial com servidores, licença de softwares e serviços de engenharia e manutenção.

  • BENEFÍCIOS DO WMS TRADICIONAL:

    • Otimização de Espaço & Alocação de Recursos: A gestão da disposição de produtos e da utilização de espaço garante que os produtos sejam estocados com base nas lógicas de estoque, reduzindo, assim, o tempo de transporte e assegurando a produtividade contínua do armazém.
    • Aceleração do Processamento de Pedidos: Recursos humanos e automatizados podem retirar, classificar e processar mais pedidos em menos tempo, aumentando a eficiência no processamento de pedidos.
    • Redução de Desperdício: Se a sua empresa manuseia produtos perecíveis ou outros materiais com validade, um sistema de gerencimento de armazém pode ajudar a reduzir o desperdício, identificando quais unidades precisam ser retiradas primeiro. As lógicas de gerencimento de estoque e a gestão "just-in-time" permitem a movimentação de estoque com base na validade.
    • Diminuição de Erros & Devoluções: Um WMS eficiente garante a precisão dos pedidos, das ordens de saída e dos processos, levando à redução de erros e devoluções e ao consequente aumento da satisfação do cliente.

LEA PRODUCT SUITE

SOLUÇÃO LOGÍSTICA SOB DEMANDA

LEA Reply™ engloba gestão de armazém, visibilidade, planejamento, cross docking, rastreamento inteligente e logística de ponto de venda.